- Répondre au manque de disponibilité de main d’œuvre du secteur ainsi qu’aux impacts de saisonnalité
- Réduction des coûts fixes
- ROI rapide
- Travail en continu, pas de rupture de charge
NOUVEAUTÉ : Notre système de picking robotisé
Le picking est l’un des derniers process intralogistiques qui n’est pas encore ou peu automatisé.
S’il existe à ce jour des solutions dédiées au picking homogène, rares sont les robots capables de proposer un picking hétérogène. Automatiser ce maillon de la préparation de commandes permet d’améliorer la performance de l’entrepôt, la satisfaction client, mais également de proposer de meilleures conditions de travail aux opérateurs.
Les atouts du système de picking robotisé
- Réduction du temps nécessaire à la préparation de commandes et délais de livraison plus court
- Baisse du taux d’erreur, ce qui diminue les retours et améliore la satisfaction client
- En éliminant les postes où les gestes sont très répétitifs, les risques de blessures liées au travail et les TMS sont ainsi drastiquement réduits.
- Répond à une fonction à faible valeur ajoutée pour les opérateurs qui pourront être repositionnés (sur des missions de contrôle par exemple)
- Réduction de la charge mentale
- Système de vision intégré
- Machine learning
- Préhension de charges hétérogènes
- Interfaçage simplifié aux autres technologies de l’entrepôt
Les caractéristiques techniques du picking robotisé
- Différents types de robots disponibles en fonction du besoin
- Différents préhenseurs disponibles (et interchangeables) en fonction des types de charges
- Détection et validation de prise
- Identification des charges lors du picking (vision intégrée)
- Jusqu’à 600 picks/heure
- Disponible en 100% électrique*
- Prélèvement possible dans bacs, cartons, ruchers, plateaux.
* Sous réserve de charges compatibles
Produit robotisé développé avec le soutien de :
