Case Study

Accompagner une PME industrielle familiale labellisée « Entreprise du Patrimoine Vivant » avec plus de 70 ans d’expérience métier dans la fabrication des boules de pétanque, dans sa transformation digitale et l’automatisation de ses process logistiques :

• Poursuivre sur la partie intralogistique la démarche d’innovation industrielle qui a fait de l’entreprise la référence mondiale incontestée dans le monde de la pétanque en automatisant le stockage. 
• Mettre en place une préparation de commandes permettant de garantir un délai de livraison plus court et une mise à disposition des produits en boutique (St-Bonnet le Château, 42) dans l’heure suivant la commande internet, pour tous ses produits, même pour les 50% qui sont personnalisés à la commande (gravage d’un thème ou d’une signature),
• Réduire au maximum le portage des charges pour limiter la pénibilité,
• Optimiser l’espace pour permettre la croissance de l’entreprise tout en maintenant l’activité au sein de son site historique.

Pour cela, BOA Concept a proposé une solution d’automatisation pour l’ensemble du stockage et de la préparation des commandes :

• Mise en place d’une solution automatisée prenant en charge les boules de pétanque dès la sortie de fabrication jusqu’à l’expédition des commandes, grâce à un écosystème combinant plusieurs technologies, permettant de passer d’une opération 100% manuelle à une solution parfaitement automatisée : déplacement de charges via un robot collaboratif, stockage densifié grâce à des miniload « sur mesure »,   convoyeurs modulaires intelligents, technologies Pick-to-Light et Put-to-Light, imagerie 3D.
• Déploiement d’un logiciel d’optimisation pour intégrer la personnalisation dans le flux des produits standard sans ralentir l’ensemble de la préparation.
• Conception de bacs spéciaux adaptés à la manipulation des triplettes et répondant aux contraintes de poids ; déploiement d’un logiciel spécifique utilisant un système d’imagerie 3D et un algorithme d’analyse par nuages de points pour optimiser leur remplissage.

• Une livraison plus rapide : +50% de commandes personnalisées, picking pré-dicté et anticipé
• Baisse du taux d’erreur et amélioration des délais de livraison
• Absorption des saisonnalités et augmentation de la productivité
• Densification du stockage avec division par 2 de la surface précédemment occupée
• Réduction drastique des déplacements et suppression du port de charges,
• Meilleure maîtrise du stock grâce à la mise en place d’inventaires tournants (utilisation de l’imagerie 3D)